3D-Druck-Unterstützungen
Stützstrukturen sind eine wesentliche Grundlage für den erfolgreichen Druck komplexer Designs.
3D-Druckstützen sind temporäre Strukturen, die zur Unterstützung überhängender Merkmale, komplexer Geometrien und anderer anspruchsvoller Aspekte eines Modells verwendet werden.
Die Platzierung und Gestaltung der Stützstrukturen erfolgt in der Regel über eine 3D-Drucksoftware, die das Modell analysiert und basierend auf den ausgewählten Parametern automatisch die erforderlichen Stützstrukturen generiert. Diese Stützstrukturen können nach dem Druck entfernt werden, in der Regel manuell oder maschinell.
Zu viel Unterstützung kann jedoch zu einem erhöhten Materialverbrauch, längeren Druckzeiten und potenziellen Schwierigkeiten bei der Nachbearbeitung führen, während unzureichende Unterstützung zu Druckfehlern oder minderwertigen Endprodukten führen kann.

Gemeinsame Strukturen brauchen Unterstützung
Überhänge
Überhänge sind Elemente, die sich vom Hauptteil des Modells nach außen erstrecken, ohne dass darunter eine Stütze vorhanden ist. Überhänge mit einem Winkel von mehr als 45 Grad benötigen in der Regel Stützen, um ein Durchhängen oder Einstürzen während des Druckvorgangs zu verhindern.
Brücken
Brücken sind horizontale Strukturen, die sich über offene Räume zwischen zwei Punkten erstrecken. Brücken benötigen in der Regel Stützen, um sicherzustellen, dass sie eben und stabil gedruckt werden.
Dünne Wände und hohe Elemente
Dünne vertikale Strukturen oder hohe, schlanke Elemente können beim Drucken instabil werden. Stützstrukturen bewahren ihre Integrität und verhindern ein Wackeln oder Verziehen.
Innere Hohlräume und komplexe Geometrien
Modelle mit komplizierten Hohlräumen oder komplexen Formen können Bereiche aufweisen, die ohne zusätzliche Stützen nicht gedruckt werden können. Stützen stellen sicher, dass alle Teile des Modells präzise und zuverlässig hergestellt werden.
Winkel und scharfe Kanten
Merkmale mit scharfen Winkeln oder Kanten können von Stützen profitieren, um ihre Definition und Präzision beizubehalten und Verzerrungen oder Verformungen zu vermeiden.

So fügen Sie weitere Stützen hinzu
Software und Tools zum Hinzufügen von Stützen
Um Ihren 3D-Modellen effektiv mehr Stützstrukturen hinzuzufügen, ist die Verwendung der richtigen Software und Tools entscheidend für den Erfolg. Diese Programme können den Prozess vereinfachen und die Stützpositionen optimieren:
1. Cura
Cura bietet sowohl die automatische als auch die manuelle Support-Generierung. Benutzer können aus verschiedenen Support-Modi wählen, die Dichte anpassen und die Position optimal an die Anforderungen des 3D-Modells anpassen. Darüber hinaus bietet Cura Visualisierungstools zur Vorschau der Support-Strukturen vor dem Druck.
2. PrusaSlicer
PrusaSlicer bietet vielseitige Optionen zur Support-Generierung, mit denen Benutzer problemlos benutzerdefinierte Supports erstellen können. Die Software bietet verschiedene Support-Stile, wie z. B. Gitter- und Baum-Supports, und ermöglicht die Feinabstimmung von Parametern wie Support-Winkel und Kontaktabstand.
3. Simplify3D
Simplify3D zeichnet sich durch fortschrittliche Tools zur Support-Generierung aus. Es ermöglicht die individuelle Platzierung von Supports, manuelle Bearbeitung und das Hinzufügen oder Entfernen von Supports genau dort, wo sie benötigt werden. Die robusten Funktionen der Software sorgen für optimale Supportstrukturen, minimieren den Materialverbrauch und verbessern die Druckqualität.
4. Autodesk Meshmixer
Meshmixer bietet Benutzern die Möglichkeit, Baumstützen zu generieren, die besonders für komplexe Modelle nützlich sind. Die intuitive Benutzeroberfläche der Software ermöglicht eine einfache Anpassung der Stützeinstellungen und stellt so sicher, dass die Stützen effizient und effektiv platziert werden.
5. Tinkercad
Obwohl Tinkercad im Vergleich zu anderer Software einfacher ist, bietet es wichtige Tools zur Stützgenerierung, die für Anfänger geeignet sind. Benutzer können Stützen automatisch generieren und grundlegende Anpassungen vornehmen, um die Druckbarkeit ihrer Modelle zu verbessern.
6. Mixer
Die Support-Generierungsfunktionen von Blender ermöglichen sowohl die automatische als auch die manuelle Platzierung von Stützstrukturen. Benutzer können Supportstrukturen umfassend anpassen und so sicherstellen, dass selbst die komplexesten Modelle beim Drucken ausreichend unterstützt werden.

Tipps zur Optimierung der Stützen
1. Analysieren Sie das Modell
Bevor Sie Stützstrukturen erstellen, analysieren Sie Ihr Modell gründlich, um Bereiche zu identifizieren, die zusätzliche Stabilität benötigen. Konzentrieren Sie sich auf Überhänge, Brücken und komplexe Geometrien, die für einen korrekten Druck Unterstützung benötigen.
2. Support-Einstellungen anpassen
Nutzen Sie die Support-Einstellungen Ihrer Slicing-Software, um die Supportstrukturen zu optimieren. Passen Sie Parameter wie Supportdichte, Muster und Kontakt-Z-Abstand an, um das Gleichgewicht zwischen Stabilität und Materialverbrauch zu optimieren. Supports mit geringerer Dichte können den Materialverbrauch reduzieren, während höhere Dichten für eine bessere Stabilität bei komplexen Drucken sorgen.
3. Verwenden Sie benutzerdefinierte Unterstützungen
Fügen Sie Stützen manuell nur dort hinzu, wo es nötig ist, um den Materialverbrauch zu minimieren und die Nachbearbeitung zu vereinfachen. Benutzerdefinierte Stützen ermöglichen eine präzisere Platzierung und stellen sicher, dass nur kritische Bereiche gestützt werden.
4. Support-Muster optimieren
Wählen Sie das richtige Stützmuster für Ihren Druck. Gitter- und Baumstützen bieten unterschiedliche Vorteile. Gitterstützen sind robust und leicht zu entfernen, während Baumstützen Stabilität mit minimalen Kontaktpunkten bieten und so das Risiko einer Beschädigung des Drucks beim Entfernen verringern.
5. Winkeln Sie das Modell an
Passen Sie die Ausrichtung Ihres Modells an, um die Anzahl der benötigten Stützen zu reduzieren. Druckwinkel über 45 Grad benötigen in der Regel Stützen. Durch eine strategische Ausrichtung Ihres Modells können Sie Überhänge minimieren und so den Bedarf an Stützen reduzieren.
6. Kontaktpunkte minimieren
Reduzieren Sie die Größe und Anzahl der Kontaktpunkte zwischen den Stützen und dem Modell, um das Entfernen der Stützen zu erleichtern und das Risiko einer Beschädigung des Drucks zu minimieren. Passen Sie dazu die Einstellungen der Stützschnittstelle an.
7. Verwenden Sie abreißbare und auflösbare Stützen
Wenn Ihr Drucker dies unterstützt, sollten Sie abbrechbare oder lösliche Stützen verwenden. Diese Stützen lassen sich leichter entfernen und tragen dazu bei, die Oberflächenqualität Ihres Drucks zu erhalten. Abbrechbare Stützen werden manuell entfernt, während lösliche Stützen in Wasser oder einem speziellen Lösungsmittel aufgelöst werden können.
8. Vorschau und Test
Nutzen Sie die Vorschaufunktion Ihrer Slicing-Software, um die Stützstrukturen vor dem Drucken zu visualisieren. Nehmen Sie anhand der Vorschau alle notwendigen Anpassungen vor, um sicherzustellen, dass die Stützstrukturen optimal platziert sind. Testdrucke können außerdem helfen, mögliche Probleme bei der Platzierung der Stützstrukturen zu erkennen.
9. Nachbehandlung
Entfernen Sie die Stützstrukturen nach dem Drucken vorsichtig mit geeigneten Werkzeugen wie Zangen, Cuttern oder speziellen Werkzeugen zum Entfernen von Stützstrukturen. Nehmen Sie sich Zeit, um sicherzustellen, dass die Stützstrukturen sauber entfernt werden, ohne den Druck zu beschädigen. Das Glätten verbleibender Spuren oder Unvollkommenheiten kann das endgültige Erscheinungsbild verbessern.
Benötigen Sie weitere Hilfe von unseren Experten?
Bei 3DSPRO steht Ihnen unser Team aus engagierten Ingenieuren bei jedem Schritt Ihres 3D-Druckprojekts zur Seite. Ob Sie vor Herausforderungen mit Stützstrukturen stehen, Beratung zur Optimierung Ihrer Drucke benötigen oder Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Materialien und Techniken brauchen – unsere erfahrenen Experten stehen Ihnen gerne zur Seite.
Für individuelle Hilfe und Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihr Erfolg liegt uns am Herzen und wir unterstützen Sie gerne.
Bereit zum Start? Laden Sie Ihre 3D-Modelle hier hoch >>




