3D-Druck-Trends im Jahr 2025

3D-Drucktechnologien

Im Jahr 2025 werden verschiedene 3D-Drucktechnologien weiterhin an Popularität und Aufmerksamkeit gewinnen.

Das selektive Laserschmelzen (SLM) wird aufgrund seiner hohen Präzision und der Möglichkeit, komplexe Metallteile herzustellen, weiterhin bevorzugt.

Fused Deposition Modeling (FDM) wird aufgrund seiner Vielseitigkeit und Kosteneffizienz weiterhin beliebt bleiben, insbesondere für Bastler, Prototypen und Kleinserienproduktionen.

Stereolithografie (SLA) und Digital Light Processing (DLP) werden aufgrund ihrer hohen Auflösung und hervorragenden Oberflächengüte weit verbreitet sein. SLA und DLP eignen sich besonders gut für die Herstellung komplexer Modelle, Zahnimplantate und Schmuck, da sie feine Details und glatte Oberflächen erzeugen können.

Noch wichtiger ist, dass die Hybridfertigung, die additive und traditionelle Fertigungsmethoden kombiniert, immer mehr an Bedeutung gewinnen wird. Die Hybridfertigung bietet das Beste aus beiden Welten: Sie verbindet die Präzision und Flexibilität des 3D-Drucks mit der Skalierbarkeit und den Materialeigenschaften traditioneller Fertigungstechniken.

Beliebte Materialien und neue Materialien

Im Jahr 2025 werden beliebte 3D-Druckmaterialien wie PLA (Polymilchsäure), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und Nylon aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Haltbarkeit, einfachen Druckbarkeit und Kosteneffizienz immer noch häufig verwendet.

Andererseits haben leitfähige Polymere aufgrund ihrer Fähigkeit, elektronische Komponenten direkt durch Drucken herzustellen, Aufmerksamkeit erregt. Im Zuge der Nachhaltigkeitsbewegung der Branche gewinnen biologisch abbaubare Kunststoffe und biobasierte Harze an Popularität.

Darüber hinaus werden stärkere, leichtere Metalllegierungen wie die NASA-Legierung GRX-810 und MIT-Titan entwickelt, um den Anforderungen moderner Fertigung gerecht zu werden, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt und im medizinischen Bereich.

Ein weiterer wichtiger Trend sind 4D-Druckmaterialien, die im Laufe der Zeit als Reaktion auf Reize wie Wärme, Feuchtigkeit oder Licht ihre Form oder Funktion ändern können.

Wer nutzt 3D-Druck im Jahr 2025?

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Produzieren Sie leichte, hochfeste Komponenten zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und Leistung.

Gesundheitspflege

Maßgeschneiderte Prothesen, Implantate sowie biogedruckte Gewebe und Organe bieten personalisierte Lösungen für Patienten.

Autohersteller

Schnelles Prototyping, Werkzeugbau und Endverbrauchsteile zur Rationalisierung der Produktionsprozesse und Erhöhung der Designflexibilität.

Konsumgüter

Maßgeschneiderte Produkte, von Einrichtungsgegenständen bis hin zu Modeaccessoires, erfüllen die wachsende Nachfrage nach personalisierten Artikeln.

Bauwesen

Bauteile und ganze Strukturen, Förderung einer nachhaltigen Entwicklung und Reduzierung von Bauabfällen.

Bildung und Forschung

praktisches Lernen, Prototyping und innovative Forschungsprojekte.

Neue 3D-Drucker

Auf der CES 2025 stellte Creality den Hi Combo vor, der mit dem innovativen Creality Filament System (CFS) für reibungslosen und effizienten Mehrfarbendruck ausgestattet ist. Bambu Lab wird sein Flaggschiffprodukt voraussichtlich im ersten Quartal 2025 auf den Markt bringen. Im Laufe des Jahres dürfen wir uns auf weitere bahnbrechende 3D-Drucker verschiedener Marken freuen.

Wie plane ich mein Projekt?

Bei 3DSPRO ist die Planung Ihres 3D-Druckprojekts dank unseres umfassenden Serviceangebots rationalisiert und effizient.

Wir bieten Ihnen fachkundige Beratung, um Sie bei der Auswahl der 3D-Drucktechnologie und der Materialien zu unterstützen, die Ihren Anforderungen am besten entsprechen, sei es für Rapid Prototyping, Kleinserienproduktion oder komplexe Hochleistungsteile.

Zu unseren Dienstleistungen gehören 3D Plus™-Lösungen , die Ihre gedruckten Teile mit Nachbearbeitungsoptionen wie Veredelung, Beschichtung und Montage aufwerten und so höchste Qualitäts- und Funktionalitätsstandards gewährleisten.

Darüber hinaus kombinieren unsere Hybridfertigungslösungen additive und traditionelle Fertigungstechniken für optimale Präzision und Effizienz.

Von der Designprüfung bis hin zur Produktion und Qualitätskontrolle unterstützen wir Sie bei jedem Schritt, um den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen.