Ein SLM 3D-gedruckter Stiefel vor und nach der Galvanisierung
Vor dem Galvanisieren
Der Stiefel hat eine raue, geschichtete Oberfläche mit einem metallischen und matten Look, der ein leicht stumpfes Finish hat.


Nach dem Galvanisieren
Durch Galvanisieren kann die Oberflächenbeschaffenheit deutlich verbessert werden und ein glatteres und gleichmäßigeres Erscheinungsbild erzielt werden. Der Stiefel erhält nach dem Vergolden ein glänzendes, goldenes Finish. Die Vergoldung verbessert die Ästhetik und kann zudem eine Schutzschicht gegen Abrieb und Korrosion bilden.


Vorteile der Galvanisierung von 3D-Drucken
Verbessertes Erscheinungsbild
Die galvanische Schicht sorgt für ein glattes, glänzendes und professionelles Finish und verbessert das Gesamtbild der 3D-gedruckten Teile. Galvanisieren kann besonders nützlich für Dekorationsartikel oder Prototypen sein, die poliert und hochwertig aussehen müssen.

Verschiedene Oberflächenausführungen
Durch Galvanisieren können verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten erzielt werden, darunter Gold, Silber, Nickel und Chrom, wodurch eine individuelle Anpassung an bestimmte ästhetische oder funktionale Anforderungen möglich ist.

Erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit
Durch Galvanisieren wird der Oberfläche von 3D-gedruckten Teilen eine Metallschicht hinzugefügt, wodurch ihre Festigkeit und Haltbarkeit deutlich erhöht wird. Dies ist insbesondere für Teile von Vorteil, die mechanischer Belastung oder Abnutzung standhalten müssen.
Verbesserte elektrische Leitfähigkeit
Für Anwendungen, die elektrische Leitfähigkeit erfordern, können durch Galvanisieren nichtleitende 3D-gedruckte Teile in leitfähige umgewandelt werden. Galvanisieren eignet sich für die Herstellung kundenspezifischer elektronischer Komponenten oder Schaltkreise.
Korrosionsbeständigkeit
Durch Galvanisieren kann das darunterliegende Material vor Korrosion geschützt werden, wodurch die Lebensdauer der 3D-gedruckten Teile verlängert wird. Dies ist besonders wichtig für Teile, die rauen Umgebungen oder Chemikalien ausgesetzt sind.
Reduzierte Reibung
Bestimmte Arten der Galvanisierung können die Reibung der Oberfläche verringern, was für bewegliche Teile oder Komponenten, die mit anderen Oberflächen interagieren, von Vorteil ist.
Maßgenauigkeit
Der Galvanisierungsprozess kann dazu beitragen, kleinere Oberflächenfehler und Schichtlinien zu glätten, was zu Teilen mit höherer Maßgenauigkeit und einer feineren Oberfläche führt. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die präzise Toleranzen erfordern.
Verbesserte Haftung für nachfolgende Beschichtungen
Galvanisierte Oberflächen eignen sich hervorragend als Grundlage für zusätzliche Beschichtungen oder Lacke und verbessern so die Haftung und die Gesamtqualität der Oberfläche. Galvanisieren ist vorteilhaft für 3D-Drucke, die aus funktionalen oder ästhetischen Gründen mehrere Beschichtungsschichten benötigen.
Umweltvorteile
Durch Galvanisieren kann die Lebensdauer von 3D-gedruckten Teilen verlängert werden, wodurch der Bedarf an häufigem Austausch reduziert und somit der Abfall minimiert wird. Darüber hinaus sind viele Galvanisierungsverfahren umweltfreundlicher geworden, da weniger giftige Chemikalien und nachhaltigere Verfahren zum Einsatz kommen.

3D Plus™ Nachbearbeitungslösungen bei 3DSPRO
Die 3D Plus™-Lösungen von 3DSPRO bieten ein umfassendes Angebot an Nachbearbeitungsdiensten zur Verbesserung 3D-gedruckter Teile, darunter Spritzlackieren, Färben, Eloxieren, Galvanisieren, Elektrotauchlackieren, Pulverbeschichten, Polieren, Dampfglätten, Trommeln, Wärmebehandlung, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden und mehr! Wir stellen sicher, dass das Endprodukt nicht nur voll funktionsfähig, sondern auch schön genug für den professionellen Einsatz ist.





