Der ultimative 3D-Druckfilament-Leitfaden für Ihr FDM-Projekt

Die Wahl des Filaments ist entscheidend, da sie die mechanischen Eigenschaften, die Verarbeitung und die Haltbarkeit des Druckobjekts bestimmt. Jeder Filamenttyp verfügt über einzigartige Eigenschaften und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen, vom Prototyping bis hin zu Funktionsteilen. Das Verständnis der Eigenschaften von 3D-Druckerfilamenten ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt.

3D-Druck-Filament

3D-Druckerfilament ist der thermoplastische Ausgangsstoff für 3D-Drucker mit Fused Deposition Modeling (FDM) . Es ist auf einer Spule erhältlich und stellt den Rohstoff dar, der nach und nach geschmolzen und durch die Düse des Druckers extrudiert wird, um Schicht für Schicht dreidimensionale Objekte zu erstellen.

Das Filament ist in verschiedenen Durchmessern erhältlich, wobei 1,75 mm und 2,85 mm die am häufigsten von Desktop-Druckern verwendeten Größen sind.

ABS-Filament

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein gängiges thermoplastisches Polymer, das typischerweise im FDM-3D-Druck verwendet wird. Es ist bekannt für seine Festigkeit, Flexibilität und hohe Temperaturbeständigkeit und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die Haltbarkeit und thermische Stabilität erfordern.

Hauptmerkmale von ABS-Filament

ABS ist robust und hält physischen Stößen und Druck stand. Im Vergleich zu anderen Filamenten wie PLA behält es seine strukturelle Integrität auch bei höheren Temperaturen.

Trotz seiner Festigkeit bietet ABS eine gewisse Flexibilität, die ein Brechen unter Belastung verhindert. Mit ABS gedruckte Objekte haben eine glatte, glänzende Oberfläche, die für ein noch professionelleres Aussehen geschliffen oder chemisch poliert werden kann.

Anwendungen

ABS eignet sich für den Druck kundenspezifischer Teile, die hohen Temperaturen oder mechanischer Belastung ausgesetzt sein können. Es wird häufig für Artikel wie Handyhüllen, Spielzeug und Karosserieteile verwendet.

Drucken mit ABS

Druckereinstellungen: ABS erfordert ein beheiztes Bett und einen geschlossenen Druckbereich, um Verformungen zu vermeiden.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für ABS liegt typischerweise zwischen 210 °C und 250 °C.

Nachbearbeitung: ABS kann mit Acetondampf behandelt werden, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen.

ASA Filament

Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA) ist ein 3D-Druckfilament, das für seine außergewöhnliche Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität bekannt ist und sich daher hervorragend für Außenanwendungen eignet. Es hat viele Eigenschaften mit ABS gemeinsam, zeichnet sich aber durch seine Fähigkeit aus, Farbe und physikalische Eigenschaften auch bei Witterungseinflüssen zu behalten.

Hauptmerkmale des ASA-Filaments

ASA zersetzt sich nicht und verfärbt sich auch nicht, wenn es mit der Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt wird. Es hält rauen Wetterbedingungen wie Regen und Schnee stand.

Ähnlich wie ABS ist ASA robust und verschleißfest. ASA bietet eine hochwertige Oberfläche mit weniger Glanz als ABS und eignet sich für Teile, die im Endprodukt sichtbar sind.

Anwendungen

ASA eignet sich ideal für Schilder und Displays, die im Freien beständig sein müssen. Es wird auch häufig für Autokomponenten verwendet, bei denen Haltbarkeit und UV-Beständigkeit erforderlich sind.

Drucken mit ASA

Druckereinstellungen: Wie ABS benötigt ASA ein beheiztes Bett und profitiert von einem geschlossenen Druckbereich.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für ASA liegt typischerweise zwischen 230 °C und 260 °C.

Nachbearbeitung: ASA kann geschliffen und lackiert werden, erfordert jedoch aufgrund seiner besseren Oberflächenqualität weniger Nachbearbeitung als ABS.

PLA-Filament

Polymilchsäure (PLA) ist eines der beliebtesten 3D-Druckfilamente in der FDM-Technologie. Es ist biologisch abbaubar und wird aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr gewonnen, was es zu einer umweltfreundlichen Option macht.

Hauptmerkmale von PLA-Filament

Es weist nur minimale Verformungen auf und ist daher ideal für große Drucke und komplexe Geometrien. PLA ist biologisch abbaubar und wird aus erneuerbaren Ressourcen hergestellt.

Es ist bekannt für seine einfache Druckbarkeit und haftet gut auf dem Druckbett, ohne dass ein beheiztes Bett oder Gehäuse erforderlich ist. PLA hat eine glänzende Oberfläche und ist in einer breiten Palette von Farben und Transparenzen erhältlich.

Anwendungen

PLA eignet sich aufgrund seiner feinen Details und ästhetischen Qualität hervorragend für konzeptionelle Modelle wie Kunst, Schmuck und Wohndekor. Aufgrund seiner Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit wird es auch häufig in Schulen eingesetzt.

Drucken mit PLA

Druckereinstellungen: Es ist kein beheiztes Bett erforderlich, aber eine Temperatur von etwa 50 °C kann von Vorteil sein.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PLA liegt typischerweise zwischen 180 °C und 220 °C.

Nachbearbeitung: PLA kann geschliffen, geklebt und lackiert werden, lässt sich jedoch nicht so leicht glätten wie ABS.

PET-Filament

Polyethylenterephthalat (PET) ist ein vielseitiges und beliebtes Filament im 3D-Druck, das für seine Klarheit und Festigkeit bekannt ist. Es ist das gleiche Material, das auch für Plastikflaschen und Lebensmittelbehälter verwendet wird, und ist daher eine bekannte und recycelbare Option.

Hauptmerkmale von PET-Filament

PET ist robust, stoßfest und splittert nicht so leicht. Es kann transparent sein, was sich hervorragend für Anwendungen eignet, bei denen Sichtbarkeit erforderlich ist.

Mit der entsprechenden Zertifizierung kann PET zur Herstellung von Gegenständen verwendet werden, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Es ist sehr geruchsarm und verzieht sich kaum, was es benutzerfreundlich macht.

Anwendungen

PET eignet sich aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit hervorragend für mechanische Teile. Mit der richtigen Zertifizierung kann es für Küchengeräte oder zur Aufbewahrung von Lebensmitteln verwendet werden.

Drucken mit PET

Druckereinstellungen: Es wird ein beheiztes Bett empfohlen, normalerweise etwa 70 °C bis 80 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PET liegt üblicherweise zwischen 220 °C und 250 °C.

Nachbearbeitung: PET ist schleifbar und chemisch beständig, was verschiedene Veredelungstechniken ermöglicht.

PETG-Filament

Polyethylenterephthalatglykol (PETG) ist eine Variante des Standard-PET-Filaments, die mit Glykol modifiziert wurde, um noch bessere Leistungsmerkmale für den 3D-Druck zu bieten. Es kombiniert die Benutzerfreundlichkeit von PLA mit der Festigkeit und Haltbarkeit von ABS.

Mechanische Eigenschaften von PETG-Filament

PETG ist für seine Zähigkeit und Schlagfestigkeit bekannt. Es bietet mehr Flexibilität als PET, wodurch das Risiko von Rissen unter Belastung verringert wird.

PETG weist eine höhere Temperaturbeständigkeit als PLA auf und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen es Hitze ausgesetzt ist. Es kann transparent sein, sodass klare oder durchscheinende Drucke erstellt werden können.

Anwendungen

Die Festigkeit und Haltbarkeit von PETG machen es ideal für Teile, die hohen Belastungen standhalten müssen. Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und Sterilisierbarkeit wird es häufig in der Medizinbranche eingesetzt.

Drucken mit PETG

Druckereinstellungen: Es wird ein beheiztes Bett empfohlen, normalerweise etwa 75 °C bis 90 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PETG liegt üblicherweise zwischen 230 °C und 250 °C.

Nachbearbeitung: PETG kann geschliffen und geklebt werden und neigt weniger zum Verziehen, wodurch es einfacher zu verarbeiten ist als einige andere Filamente.

PC-Filament

Polycarbonat (PC) ist ein Hochleistungsfilament, das für seine hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig für technische Anwendungen und für Teile verwendet, die unter Belastung oder Hitze strukturelle Integrität erfordern.

Hauptmerkmale von PC-Filament

PC ist unglaublich stark und eignet sich daher für tragende Anwendungen. Es hält Temperaturen bis zu 110 °C stand und ist daher ideal für Teile, die großer Hitze ausgesetzt sind.

PC kann transparent sein und bietet Klarheit für Projekte, die durchsichtige Komponenten erfordern. Es weist eine geringe Schrumpfung und Verformung auf und gewährleistet präzise und stabile Drucke.

Anwendungen

PC wird häufig im Maschinenbau und in der Industrie eingesetzt. Es eignet sich für Bauteile, die hohen Temperaturen und Stößen standhalten müssen.

Drucken mit dem PC

Druckereinstellungen: Ein beheiztes Bett ist erforderlich, normalerweise etwa 80 °C bis 120 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PC liegt üblicherweise zwischen 260 °C und 310 °C.

Nachbearbeitung: PC kann geschliffen, gebohrt und lackiert werden, erfordert aber aufgrund seiner Festigkeit eine sorgfältige Handhabung.

PP-Filament

Polypropylen (PP) ist ein Kunststoff, der aufgrund seiner Ermüdungsbeständigkeit, Flexibilität und Halbtransparenz in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. PP-Filament ist im 3D-Druck aufgrund seines geringen Gewichts und seiner chemischen Beständigkeit beliebt.

Hauptmerkmale von PP-Filament

PP ist beständig gegen die meisten Säuren und Basen und eignet sich daher für Behälter und Teile, die Chemikalien ausgesetzt sind. Es ist äußerst ermüdungsbeständig und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit beweglichen Scharnieren.

PP bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Flexibilität, was für Schnappteile von Vorteil sein kann. Es ist leichter als andere Kunststoffe, was für Anwendungen von Vorteil ist, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt.

Anwendungen

PP eignet sich ideal für die Herstellung von Teilen, die wiederholt gebogen werden müssen, wie beispielsweise Flaschenverschlüsse. Aufgrund seiner Ermüdungsbeständigkeit wird es auch für nicht beanspruchte Teile in der Automobilindustrie verwendet.

Drucken mit PP

Druckereinstellungen: Aufgrund der geringen Hafteigenschaften kann das Bedrucken von PP eine Herausforderung sein. Ein beheiztes Bett und Haftvermittler werden empfohlen.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PP liegt typischerweise zwischen 220 °C und 250 °C.

Nachbearbeitung: PP lässt sich mit Klebstoffen nur schwer verbinden, lässt sich aber mit einer Heißluftpistole oder einem ähnlichen Werkzeug verschweißen.

Nylon (PA) Filament

Nylon , auch bekannt als Polyamid (PA) , ist ein synthetischer thermoplastischer linearer Polymerwerkstoff, der aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit häufig im 3D-Druck verwendet wird. Es wird besonders wegen seiner Flexibilität und Abriebfestigkeit geschätzt und eignet sich daher für Funktionsteile, die ein gewisses Maß an Robustheit erfordern.

Hauptmerkmale von Nylonfilament

Nylon ist außergewöhnlich stark und stoß- und abriebfest. Es verfügt über ein hohes Maß an Flexibilität, wodurch Teile hergestellt werden können, die sich biegen lassen, ohne zu brechen.

Nylon hält höheren Temperaturen stand und behält seine Eigenschaften auch bei thermischer Belastung. Es absorbiert Feuchtigkeit, was die Dimensionsstabilität beeinträchtigen kann, es aber auch weniger spröde macht.

Anwendungen

Aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit eignet sich Nylon ideal für mechanische Komponenten. Es wird häufig für Schutzausrüstungen und Gehäuse verwendet, die eine robuste Außenseite erfordern.

Drucken mit Nylon

Druckereinstellungen: Ein beheiztes Bett wird empfohlen und einige Nylons erfordern möglicherweise einen geschlossenen Druckbereich, um Verformungen zu reduzieren.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für Nylon liegt typischerweise zwischen 240 °C und 260 °C.

Nachbearbeitung: Nylon kann nach dem Drucken in verschiedenen Farben eingefärbt und mit verschiedenen Techniken geglättet werden.

Kohlefaserfilament

Carbonfaserfilament ist ein Verbundwerkstoff, der eine standardmäßige thermoplastische Basis (wie PLA, PETG oder Nylon) mit Carbonfasern kombiniert. Diese Mischung ergibt ein Filament mit verbesserter Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität, was es zur ersten Wahl für Hochleistungsanwendungen macht.

Hauptmerkmale von Kohlefaserfilamenten

Durch die Zugabe von Kohlenstofffasern wird die Steifigkeit und Festigkeit des Filaments deutlich erhöht. Trotz seiner Festigkeit ist das Kohlenstofffaserfilament leicht, was für Teile von Vorteil ist, bei denen das Gewicht ein kritischer Faktor ist.

Es weist nur minimale Schrumpfung und Verformung auf und gewährleistet so die Präzision der gedruckten Teile. Die Drucke haben eine einzigartige, strukturierte Oberfläche, die optisch ansprechend ist und Schichtlinien verbergen kann.

Anwendungen

Kohlefaser eignet sich ideal für Komponenten, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern. Sie eignet sich für die Herstellung von Rahmen, Stützen und anderen tragenden Teilen.

Drucken mit Kohlefaserfilament

Druckereinstellungen: Erfordert eine Düse aus gehärtetem Stahl, um Verschleiß durch die Schleiffasern zu verhindern.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur variiert je nach Basismaterial, ist aber normalerweise höher als beim Standardfilament.

Nachbearbeitung: Das Filament kann für eine glattere Oberfläche geschliffen werden, obwohl seine Beschaffenheit oft den Bedarf an Nachbearbeitung reduziert.

CPE-Filament

Copolyester-Filamente (CPE) sind eine Gruppe thermoplastischer Materialien, die die vorteilhaften Eigenschaften von PET und PLA kombinieren. Sie zeichnen sich durch hohe Dimensionsstabilität, Schlagfestigkeit und minimale Verformung aus und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.

Hauptmerkmale des CPE-Filaments

CPE ist beständig gegen Chemikalien, einschließlich Ölen, Fetten und Lösungsmitteln. Es weist nur minimale Schrumpfung und Verformung auf, was für Präzisionsteile entscheidend ist.

Bietet hervorragende Zähigkeit und Abriebfestigkeit. Ähnlich wie PLA lässt sich mit CPE leichter drucken als mit einigen anderen Filamenten.

Anwendungen

CPE eignet sich ideal für die Prototypenfertigung von Teilen, die präzise Abmessungen und Festigkeit erfordern. Es eignet sich für die Herstellung langlebiger Güter, die dem täglichen Gebrauch standhalten.

Drucken mit CPE

Druckereinstellungen: Es wird ein beheiztes Bett empfohlen, normalerweise etwa 70 °C bis 85 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für CPE liegt üblicherweise zwischen 240 °C und 270 °C.

Nachbearbeitung: CPE kann geschliffen und mit verschiedenen Techniken bearbeitet werden, um die gewünschte Ästhetik zu erreichen.

PVA-Filament

Polyvinylalkohol (PVA) ist ein einzigartiges Filament, das hauptsächlich als Stützmaterial im 3D-Druck verwendet wird. Sein entscheidendes Merkmal ist seine Wasserlöslichkeit, die ein einfaches Entfernen von Stützstrukturen ermöglicht, ohne den Primärdruck zu beschädigen.

Hauptmerkmale von PVA-Filament

PVA ist wasserlöslich, sodass Stützstrukturen durch einfaches Eintauchen des Drucks in Wasser entfernt werden können. PVA ist für den Einsatz in jeder Umgebung sicher, ungiftig und biologisch abbaubar.

Funktioniert gut mit einer Vielzahl von Materialien, insbesondere PLA und einigen Nylonarten, und ist daher ideal für Drucke mit komplizierten Designs.

Anwendungen

PVA ist unerlässlich für Modelle mit Überhängen oder inneren Hohlräumen, die ohne Stützstrukturen nicht gedruckt werden können. Gleichzeitig ermöglicht es die Erstellung von Prototypen mit feinen Details, da die Stützstrukturen vollständig aufgelöst werden können und ein sauberes Finish entsteht.

Drucken mit PVA

Druckereinstellungen: Es ist kein beheiztes Bett erforderlich, aber wenn eines verwendet wird, wird eine Temperatur von 50 °C bis 60 °C empfohlen.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PVA liegt normalerweise zwischen 180 °C und 220 °C.

Nachbearbeitung: Nach dem Drucken können die PVA-Stützen entfernt werden, indem der Druck je nach Größe und Komplexität der Stützen einige Stunden lang in Wasser getaucht wird.

PEEK-Filament

Polyetheretherketon (PEEK) ist ein leistungsstarker technischer Thermoplast mit außergewöhnlicher mechanischer, thermischer und chemischer Beständigkeit. Es ist eines der fortschrittlichsten Filamente für den FDM-3D-Druck und wird häufig in anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Hauptmerkmale des PEEK-Filaments

PEEK verfügt über ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Es hält Dauerbelastungen bis zu 250 °C stand und ist beständig gegen thermischen Abbau.

PEEK ist unempfindlich gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, darunter Kohlenwasserstoffen und organischen Lösungsmitteln. Es ist biokompatibel und eignet sich daher für medizinische Implantatanwendungen.

Anwendungen

PEEK eignet sich ideal für Komponenten, die leichte Materialien mit hoher Festigkeit, Wärmebeständigkeit und hervorragenden elektrischen Eigenschaften erfordern. Aufgrund seiner Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit eignet es sich auch hervorragend für chirurgische Instrumente, Implantate und Geräte.

Drucken mit PEEK

Druckereinstellungen: Erfordert einen Hochtemperaturdrucker, der Düsentemperaturen von 360 °C bis 400 °C und ein beheiztes Bett von 120 °C bis 160 °C erreichen kann.

Nachbearbeitung: PEEK kann bearbeitet, gebohrt und geschweißt werden und bietet vielseitige Veredelungstechniken.

POM-Filament

Polyoxymethylen (POM) , auch bekannt als Acetal oder unter dem Markennamen Delrin, ist ein hochkristalliner Thermoplast mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Es wird bevorzugt für Präzisionsteile verwendet, die eine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und ausgezeichnete Dimensionsstabilität erfordern.

Hauptmerkmale des POM-Filaments

POM ist sehr steif und eignet sich daher für Teile, die unter Belastung ihre Form behalten müssen. Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und ist verschleißfest, ideal für Zahnräder und bewegliche Teile.

Es weist nur minimale Schrumpfung und Verformung auf, was genaue und konsistente Drucke gewährleistet, und es ist beständig gegen viele Lösungsmittel, Kraftstoffe und Chemikalien, sodass es sich für Autoteile und Behälter eignet.

Anwendungen

Aufgrund seiner geringen Reibung und Verschleißfestigkeit eignet sich POM ideal für die Herstellung von Hochleistungszahnrädern. Es eignet sich für die Prototypenfertigung von Teilen, die mechanischer oder chemischer Belastung ausgesetzt sind.

Drucken mit POM

Druckereinstellungen: Es wird ein beheiztes Bett empfohlen, normalerweise etwa 100 °C bis 130 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für POM liegt üblicherweise zwischen 210 °C und 230 °C.

Nachbearbeitung: POM kann bearbeitet und poliert werden, um eine glatte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.

PMMA (Acryl) Filament

Polymethylmethacrylat (PMMA) , allgemein bekannt als Acryl, ist ein transparenter Thermoplast, der häufig als leichte, bruchsichere Alternative zu Glas verwendet wird. Beim 3D-Druck wird PMMA-Filament wegen seiner optischen Klarheit und ästhetischen Qualitäten geschätzt.

Hauptmerkmale des PMMA-Filaments

PMMA kann so transparent wie Glas sein und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen klare Sicht erforderlich ist. Es kann gefärbt oder getönt werden und bietet so eine Reihe optischer Optionen.

Obwohl PMMA nicht so robust wie Polycarbonat ist, ist es dennoch schlagfester als Glas. Es vergilbt nicht und zersetzt sich nicht unter UV-Licht und behält seine Klarheit über lange Zeit.

Anwendungen

Aufgrund seiner lichtdurchlässigen Eigenschaften wird PMMA zur Herstellung von Lampenabdeckungen und Lichtdiffusoren verwendet. Es eignet sich ideal für Projekte und Dekorationsartikel, die von seiner glasartigen und transparenten Optik profitieren.

Drucken mit PMMA

Druckereinstellungen: Es wird ein beheiztes Bett empfohlen, normalerweise etwa 80 °C bis 100 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PMMA liegt üblicherweise zwischen 230 °C und 250 °C.

Nachbearbeitung: PMMA kann poliert werden, um seine Transparenz zu erhöhen, und kann mit speziellen Klebstoffen verklebt werden.

PVC-Filament

Polyvinylchlorid (PVC) ist ein gängiger und vielseitiger Kunststoff, der in einer Vielzahl von Produkten verwendet wird. Im 3D-Druck wird PVC-Filament wegen seiner Haltbarkeit, chemischen Beständigkeit und Benutzerfreundlichkeit geschätzt.

Hauptmerkmale von PVC-Filament

PVC ist robust und weist eine hohe Schlag- und Verschleißfestigkeit auf. Es ist beständig gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien und eignet sich daher für industrielle Anwendungen.

PVC-Filament kann bei niedrigeren Temperaturen gedruckt werden als einige andere Kunststoffe, was sich positiv auf die Energieeinsparung und die Langlebigkeit des Druckers auswirken kann.

Anwendungen

Aufgrund seiner Langlebigkeit und chemischen Beständigkeit wird PVC häufig zur Herstellung von Sanitär- und Elektroleitungen verwendet. Darüber hinaus kommt es in zahlreichen Konsumgütern zum Einsatz, darunter Spielzeug, Behälter und Haushaltsgeräte.

Drucken mit PVC

Druckereinstellungen: Ein beheiztes Bett ist nicht unbedingt erforderlich, kann aber bei etwa 60 °C bis 70 °C verwendet werden.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für PVC liegt typischerweise zwischen 210 °C und 230 °C.

Nachbearbeitung: PVC kann geklebt, lackiert und versiegelt werden und bietet somit vielfältige Veredelungsmöglichkeiten.

TPU-Filament

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein Filamenttyp, der für seine Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Öle und Fette bekannt ist. Es ist eine beliebte Wahl für 3D-Druckanwendungen, bei denen die gedruckten Objekte flexibel oder elastisch sein müssen.

Hauptmerkmale von TPU-Filament

TPU lässt sich dehnen und biegen und behält dabei seine ursprüngliche Form. Es ist abriebfest und weist eine hohe Zähigkeit auf.

TPU ist beständig gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel. TPU ist in verschiedenen Härtegraden erhältlich und eignet sich zum Bedrucken von weichen, gummiartigen bis hin zu festeren, steiferen Objekten.

Anwendungen

TPU eignet sich ideal für Handyhüllen, Kameraabdeckungen, Armbänder, Uhrenarmbänder und andere Schutzausrüstung. Dank seiner Flexibilität und Haltbarkeit eignet es sich auch perfekt für wasserdichte Dichtungen.

Drucken mit TPU

Druckereinstellungen: Für TPU wird häufig ein Direktantriebsextruder empfohlen, um die Gefahr einer Filamentkrümmung zu verringern.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für TPU liegt typischerweise zwischen 220 °C und 250 °C.

Nachbearbeitung: TPU-Objekte erfordern aufgrund ihrer Flexibilität und Verarbeitung im Allgemeinen wenig bis keine Nachbearbeitung.

TPE-Filament

Thermoplastische Elastomere (TPE) sind eine Klasse von Filamenten, die die Eigenschaften von Gummi mit den Verarbeitungsmöglichkeiten von Thermoplasten kombinieren. Sie sind bekannt für ihre Flexibilität, Elastizität und weiche Haptik und eignen sich daher ideal für eine Reihe von Anwendungen, die eine griffige oder weiche Oberfläche erfordern.

Hauptmerkmale TPE-Filament

TPE lässt sich erheblich dehnen und biegen und nimmt dabei immer wieder seine ursprüngliche Form an. Es fühlt sich gummiartig an, ist angenehm in der Handhabung und bietet hervorragenden Halt.

Beständig gegen Stöße, Abrieb und viele Umwelteinflüsse. Erhältlich in verschiedenen Shore-Härten für verschiedene Anwendungen, von weich und flexibel bis fester, aber dennoch biegsam.

Anwendungen

TPE eignet sich ideal für Handyhüllen, tragbare Accessoires und andere Artikel, die sich weich und flexibel anfühlen. Aufgrund seiner weichen Textur und der Ungiftigkeit wird es auch in Kinderspielzeug verwendet.

Drucken mit TPE

Druckereinstellungen: Für eine bessere Kontrolle kann ein Direktantriebsextruder erforderlich sein. Ein beheiztes Bett kann bei etwa 30 °C bis 50 °C verwendet werden.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für TPE liegt typischerweise zwischen 200 °C und 230 °C.

Nachbearbeitung: TPE-Teile erfordern aufgrund ihrer Verarbeitung und Flexibilität normalerweise wenig bis keine Nachbearbeitung.

HIPS-Filament

Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS) ist ein Filament, das für seine Festigkeit und einfache Handhabung bekannt ist. Es wird häufig sowohl als eigenständiges Material als auch als Träger für komplexere Drucke verwendet. HIPS weist ähnliche Eigenschaften wie ABS auf und ist in Limonen löslich.

Hauptmerkmale des HIPS-Filaments

HIPS ist langlebig und hält plötzlichen Stößen stand. Daher eignet es sich für robuste Teile. Es lässt sich reibungslos drucken und haftet gut auf dem Druckbett, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Verformungen verringert wird.

Es kann in Limonen gelöst werden, was es zu einem hervorragenden Trägermaterial für komplexe Drucke macht. 3D-gedrucktes HIPS kann geklebt, lackiert und geschliffen werden, was ein hochwertiges Finish ermöglicht.

Anwendungen

HIPS eignet sich ideal für Prototypen, die anschließend montiert oder lackiert werden müssen. Es kann auch in Doppelextrusionsdruckern verwendet werden, um Überhänge und komplexe Geometrien zu unterstützen.

Drucken mit HIPS

Druckereinstellungen: Es wird ein beheiztes Bett empfohlen, normalerweise etwa 100 °C bis 115 °C.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für HIPS liegt üblicherweise zwischen 230 °C und 245 °C.

Nachbearbeitung: HIPS-Stützen können durch Einweichen des Drucks in Limonen entfernt werden, wodurch eine saubere und glatte Oberfläche entsteht.

Metallfilament

Metallfilament ist ein Verbundmaterial für den 3D-Druck, das feines Metallpulver mit einem thermoplastischen Polymer verbindet. Diese einzigartige Kombination ermöglicht die Erstellung von Drucken mit metallischen Eigenschaften und Oberflächen, die nachbearbeitet werden können, um das Aussehen und die Haptik von massivem Metall zu erzielen.

Hauptmerkmale von Metallfilamenten

Verleiht dem fertigen Druck das Gewicht, die Haptik und die Ästhetik von Metall. Kann geschliffen, poliert und sogar galvanisiert werden, um das metallische Aussehen zu verbessern.

Nach dem Drucken können die Objekte mit Werkzeugen bearbeitet werden, die für Metallmaterialien entwickelt wurden. Erhältlich in einer Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Bronze, Kupfer und mehr.

Anwendungen

Metallfilament eignet sich ideal für die Gestaltung komplexer Designs in Schmuck und Kunstwerken, die von einem metallischen Finish profitieren. Es eignet sich für Teile, die die thermischen oder elektrischen Eigenschaften von Metall erfordern oder die Eigenschaften von Metallkomponenten nachahmen müssen.

Drucken mit Metallfilament

Druckereinstellungen: Dieser Drucker benötigt ein beheiztes Bett und möglicherweise eine Düse, die mit der abrasiven Natur des Filaments zurechtkommt.

Temperatur: Die Extrusionstemperatur für Metallfilamente ist normalerweise höher als bei Standardfilamenten, oft zwischen 200 °C und 230 °C.

Nachbearbeitung: Mit Metallfilamenten gedruckte Teile können in einem Ofen gesintert werden, um den Kunststoff auszubrennen und die Metallpartikel zu verschmelzen, wodurch ein 100 % metallisches Teil entsteht.

Wählen Sie die richtigen Materialien für Ihr Projekt

Die Auswahl des richtigen Materials für Ihr 3D-Druckprojekt ist entscheidend für dessen Erfolg. Die Wahl beeinflusst nicht nur den Druckvorgang, sondern auch die Funktionalität und Langlebigkeit des gedruckten Objekts.

Wenn Sie die folgenden Faktoren sorgfältig berücksichtigen, können Sie das am besten geeignete Material auswählen, das den Erfolg Ihres 3D-Druckprojekts sicherstellt.

Wichtige Überlegungen zur Wahl des 3D-Druckerfilaments

● Mechanische Eigenschaften: Bewerten Sie die für das Objekt erforderliche Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit. Materialien wie Nylon und ABS bieten hohe Festigkeit und Haltbarkeit, während TPU und TPE für Flexibilität sorgen.

● Thermische Eigenschaften : Wenn das Objekt Hitze ausgesetzt wird, sollten Sie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit wie PC oder PEEK in Betracht ziehen.

● Chemische Beständigkeit : Aufgrund ihrer chemischen Inertheit sind Materialien wie PP oder PETG eine ausgezeichnete Wahl für Objekte, die mit Chemikalien in Kontakt kommen.

● Elektrische Eigenschaften : Wenn eine elektrische Isolierung erforderlich ist, können Materialien wie ABS oder PEEK geeignet sein.

● Biokompatibilität : Für medizinische Anwendungen können Materialien wie PEEK oder bestimmte PLA-Typen geeignet sein.

● Ästhetische Anforderungen : Für Objekte, bei denen das Aussehen entscheidend ist, sollten Sie Materialien wie PLA für eine große Farbpalette oder Metallfilamente für ein metallisches Finish in Betracht ziehen.

● Umweltfaktoren : Wenn das Objekt im Freien verwendet wird, sind Materialien mit UV-Beständigkeit, wie z. B. ASA, oder witterungsbeständigen Eigenschaften unerlässlich.

● Einhaltung gesetzlicher Vorschriften : Stellen Sie sicher, dass das Material allen branchenspezifischen Vorschriften entspricht, insbesondere für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, im medizinischen Bereich oder in der Luft- und Raumfahrt.

● Nachbearbeitung : Einige Materialien, wie ABS, können mit Aceton geglättet werden, während andere, wie Metallfilamente, geschliffen und poliert werden können.

● Druckerkompatibilität : Stellen Sie sicher, dass Ihr Drucker die Anforderungen des Materials erfüllt, z. B. ein beheiztes Bett für ABS oder eine Hochtemperaturdüse für PEEK.

● Kosten und Verfügbarkeit : Berücksichtigen Sie die Kosten des Filaments und seine Verfügbarkeit. Spezialmaterialien wie PEEK sind teurer und möglicherweise nicht so leicht verfügbar wie PLA oder ABS.