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3D-Metalldruck: Eine Fallstudie zu 3D-gedruckten Stiefeln

Metal 3D Printing Art and Design End-use Parts
  • 00003bottonAbigail Tse
  • 00005bottonSep. 13 | 2024
  • 00002botton Metal 3D Printing
  • 00001botton
  • 809 Klicks

    Selektives Laserschmelzen ist der Prozess

    Selektives Laserschmelzen

    In unserer Fallstudie haben wir mit Bennett Awards zusammengearbeitet, um mithilfe von selektivem Laserschmelzen 3D-gedruckte Stiefel herzustellen.

    Beim selektiven Laserschmelzen, auch bekannt als SLM-3D-Druck, wird ein Hochleistungslaser verwendet, um Metallpulver wie Aluminium, Titan, Edelstahl oder martensitaushärtenden Stahl Schicht für Schicht selektiv zu schmelzen. Mit SLM-3D-Druck lassen sich hochdichte Metallteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und komplexen Geometrien herstellen. Das Verfahren wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, um langlebige, leichte und hochfeste Teile herzustellen.

    Möglichkeiten des 3D-Metalldrucks (Basierend auf dieser Fallstudie.)

    Artikel

    Verfahren

    Material

    Preis

    Mengen

    Lieferzeit

    Toleranz

    Lebensgroße Stiefel

    Selektives Laserschmelzen

    Aluminium 6061

    $$

    20 Stück

    5 Tage

    ±0,3 % mm

    3d printed boot

    Mechanische Eigenschaften von 3D-gedrucktem Aluminium 6061

    Härte

    Dichte

    Zugfestigkeit

    Bruchdehnung

    Streckgrenze

    95 HB

    2,8 g/cm³

    290 MPa

    10 %

    240 MPa

    Das 3D-Metalldruckverfahren zur Herstellung dieser Stiefel

    Schritt 1: Druckbarkeitsprüfung.

    Schritt 2: Importieren Sie die STL-Datei in die 3D-Metalldrucker.

    Schritt 3: Baukammerraum anordnen und optimieren.

    Schritt 4: Betrieb des 3D-Metalldruckers: Vorbereitung des Pulverbetts aus Aluminium 6061, Laserscannen und Schmelzen, Erstarren und Verbinden, festes Teil wird gebaut.

    Schritt 5: Kühlen Sie die 3D-gedruckten Metallstiefel ab.

    Schritt 6: Nehmen Sie die Stiefel aus der Baukammer.

    Schritt 7: Entfernen Sie Aluminiumpulverrückstände.

    Schritt 8: Schicken Sie die Stiefel zur Wärmebehandlung.

    Schritt 9: Qualitätskontrolle.

    Teil 10: Teile, die die Qualitätskontrolle nicht bestehen, werden zur Nacharbeit geschickt.

    Schritt 11: Erneute Qualitätsprüfung.

    Schritt 12: Verpackung und Versand.

    3d printed shoe

    Selektives Laserschmelzen von Materialien bei 3DSPRO

    Aluminium

    Edelstahl

    Titan

    Maraging-Stahl

    AlSi10Mg

    316L

    Ti₆Al₄V

    18Ni300

    6061

    17-4 PH

    /

    /

    Schauen Sie genauer hin

    Kundenfeedback

    Das größte Problem in diesem Fall war die Einhaltung des Zeitplans. Viele unserer Kunden wissen nicht, wie lange diese Prozesse dauern, was uns manchmal in Schwierigkeiten bringt und unrealistische Fristen mit sich bringt. Dies war ein wichtiger Faktor für unsere Vorgehensweise. Glücklicherweise haben Sie den Produktionszeitplan bestätigt, und so sind wir nun hier.“

    „Ich glaube ehrlich gesagt nicht, dass es etwas gibt, das wir nicht bauen können, und das ist ein unglaublich starkes Gefühl für einen Designer. Die Zusammenarbeit mit Unternehmen wie Ihrem gibt uns das Vertrauen, dass ich einige dieser verrückten Sachen hinbekomme, also vielen Dank.“

    Lebensgroße 3D-gedruckte Stiefel

    Dieser lebensgroße 3D-gedruckte Schuh wurde nach den Maßen der Schuhe des mexikanischen Verteidigers Edson Alvarez gefertigt. Das Projekt demonstriert die Leistungsfähigkeit des 3D-Metalldrucks und das Potenzial, hochgradig individuelles und langlebiges Schuhwerk herzustellen, das genau auf die Maße und Bedürfnisse des Trägers zugeschnitten werden kann.

    Das Design und die robuste Konstruktion des Stiefels zeigen die Präzision und Stärke, die mit dem 3D-Metalldruck erreicht werden können, und unterstreichen die Vielseitigkeit des 3D-Metalldrucks bei der Herstellung äußerst langlebiger und individueller Artikel.

    3d printed boot

    Die Struktur

    Die Form

    Mit SLM-3D-Druck lassen sich Teile mit komplexen Geometrien herstellen. Dieser Schuh zeichnet sich durch ein stromlinienförmiges Design ähnlich Stollenschuhen aus, ist jedoch weniger komplex als Waben- oder Gitterstrukturen. Mit SLM-3D-Druck lässt sich dieser Schuh problemlos und in kurzer Zeit herstellen.

    slm 3d printing_aluminum

    Das Obere

    Das Obermaterial des 3D-gedruckten Metallschuhs ist flach und hat abgerundete Kanten. Dies ist ein wesentlicher Vorteil des SLM-3D-Drucks gegenüber der CNC-Bearbeitung, da mit SLM glatte und abgerundete Ecken ohne zusätzliche Bearbeitung direkt erzeugt werden können.

    3d printed shoe

    Schalter

    Unter Beachtung der Designrichtlinien lassen sich mit dem 3D-Metalldruck Reliefs und Gravuren erfolgreich herstellen. So ist beispielsweise das Wort „Modelo“ sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite der Theke eingraviert. Zusätzlich sind drei horizontale Linien um die Theke graviert. (Wenn Sie sich bezüglich der Designrichtlinien nicht sicher sind, prüfen wir gerne die Druckbarkeit für Sie.)

    3d printed boot_metal 3d printing

    metal 3d printed boot

    metal 3d printing_boot

    Intern

    Ein weiterer großer Vorteil des SLM-3D-Drucks ist die Möglichkeit, Objekte in einem Stück zu drucken, selbst mit Hohlstrukturen (sofern das Auslassloch ausreichend groß ist). Diese Fähigkeit zeigt sich in der inneren Struktur des aus Metall gedruckten Stiefels. Interessanterweise plant unser Kunde, „Modelo-Bier“ in den Stiefel zu gießen! (Ehrlich gesagt habe ich nur einmal jemanden aus einem Stiefel trinken sehen, als Daniel Ricciardo nach seinem Sieg in einem Formel-1-Rennen einen „Shoey“ machte.)

    3d printing metal part

    Außensohle

    Die Außensohle des Schuhs weist geprägte Details auf, darunter Spikes und Schriftarten, die alle erfolgreich und deutlich gedruckt wurden. Auch die Formen der Spikes sind mit hoher Genauigkeit gedruckt, wie auf dem folgenden Foto zu sehen ist.

    3d printed shoe outsole

    Die Oberflächenbeschaffenheit

    SLM 3D-gedruckte Teile haben eine glatte, leicht glänzende, aber körnige Oberfläche. Die Originalfarbe ist metallisch grau, und die Oberfläche fühlt sich aufgrund des Pulverbettschmelzverfahrens leicht pudrig an. Wir entfernen jedoch alle Pulverrückstände so gründlich wie möglich.

    metal 3d printing_surface finish

    selective laser melting_sruface finish

    Weitere Details

    selective laser melting_application

    selective laser melting

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    Präsentationsprozess
    Materialien
    KOMMENTARE
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