Wie viel kostet 3D-Druck?

Faktoren, die die 3D-Druckkosten beeinflussen

1. Druckertechnologie und Hardware

Verschiedene 3D-Drucktechnologien sind in unterschiedlichen Preisklassen erhältlich. Zum Beispiel:

• Fused Deposition Modeling (FDM ): Eine der gängigsten und kostengünstigsten Methoden unter Verwendung von Filamentmaterialien (PLA, ABS, PETG).

• Stereolithografie (SLA) und Digital Light Processing (DLP) : Diese Technologien verwenden Harze, um hochdetaillierte Drucke zu erzeugen, und sind aufgrund der Material- und Gerätekosten im Allgemeinen teurer.

• Selektives Lasersintern (SLS) , MultiJet Fusion (MJF) und Selektives Laserschmelzen (SLM) : Diese in industriellen Umgebungen eingesetzten Maschinen können mit Pulvern oder Bindemitteln drucken und sind tendenziell die teuerste Option.

**Jedes Druckverfahren beeinflusst nicht nur die Kosten der Maschine, sondern auch die Anforderungen an die Nachbearbeitung und die allgemeine Druckqualität.

2. Materialien und Verbrauchsmaterialien

Die Materialauswahl ist entscheidend, da sie sich direkt auf die Druckqualität, Haltbarkeit und die Kosten pro Druck auswirkt. Beachten Sie folgende Punkte:

• Filamentkosten (für FDM) : Standard-PLA ist normalerweise preiswert (etwa 10–30 USD pro kg), während Spezialfilamente (Holz, Kohlefaserverbundwerkstoffe) erheblich mehr kosten.

• Harz (für SLA/DLP): Die Harzpreise können je nach Zusammensetzung und erforderlichen Eigenschaften zwischen 40 und 200 US-Dollar pro kg liegen.

• Pulver (für SLS/MJF/SLM) : Materialien wie Nylonpulver oder Metall sind oft teurer und erfordern möglicherweise auch Nachbearbeitungsschritte, die zusätzliche Kosten verursachen.

3. Modellgröße, Komplexität und Design

Das Volumen und die Komplexität eines 3D-Modells beeinflussen den Materialverbrauch und die Druckdauer. Größere, komplexere Designs verbrauchen mehr Ressourcen, erfordern mehr Stützstrukturen und führen zu längeren Druckzeiten. Durch die Optimierung Ihres Designs – beispielsweise durch das Aushöhlen von Teilen ohne Einbußen bei der Festigkeit – können Sie den Materialverbrauch reduzieren und Ihre Druckkosten senken.

4. Nachbearbeitung und Veredelung

Nach Abschluss des Drucks können Prozesse wie das Entfernen der Stützstrukturen, Schleifen, Lackieren oder Aushärten zeit- und kostenintensiv sein. Manche Branchen legen Wert auf eine glatte, hochwertige Oberfläche, auch wenn dies zusätzliche Kosten verursacht. In anderen Fällen kann ein grober Druck akzeptabel sein, wenn das Ziel die schnelle Prototypenentwicklung ist.

5. Betriebskosten

Zu den laufenden Kosten zählen neben den anfänglichen Kosten für Hardware und Verbrauchsmaterial:

• Strom : Obwohl viele Drucker über eine geringe Leistung verfügen, können sich längere Druckzeiten (oft mehrere Stunden oder sogar Tage) summieren.

• Wartung und Reparaturen: Regelmäßige Wartung stellt sicher, dass der Drucker in gutem Betriebszustand bleibt, aber Ersatzteile und regelmäßige Wartung können zu den langfristigen Kosten beitragen.

• Software und Design : Es gibt zwar kostenlose Slicing-Programme, professionelle Design- oder CAD-Software kann jedoch eine zusätzliche Investition darstellen.

3D-gedruckte Lebensmittelverpackung aus Metall bei 3DSPRO:

Kostenvergleich: DIY vs. professionelle Dienstleistungen

3D-Druck zum Selbermachen

Der Kauf eines 3D-Druckers für den Eigengebrauch ist mit mehreren Vorlaufkosten verbunden:

1. Anfangsinvestition: Einsteigermodelle sind ab etwa 200–500 US-Dollar erhältlich, während Hobby- und Prosumer-Geräte zwischen 500 und 4.000 US-Dollar oder mehr kosten können.

2. Betriebskosten: Laufende Ausgaben wie Filament, Harz, Strom und Wartung müssen berücksichtigt werden.

3. Lernkurve: Es ist ein erheblicher Zeitaufwand erforderlich, um die richtigen Einstellungen, Kalibrierungen und Designoptimierungen zu erlernen und so Abfall und Fehldrucke zu vermeiden.

**DIY-Druck bietet Flexibilität und volle Kontrolle über Ihre Prototypen, erfordert jedoch einen zeitlichen und finanziellen Aufwand für die Verwaltung der täglichen Produktion.

Professionelle 3D-Druckdienste

Das Outsourcing Ihrer 3D-Drucke an einen professionellen Dienst wie Shapeways, Sculpteo oder lokale 3D-Druckbüros bietet mehrere Vorteile:

1. Qualität und Fachwissen: Professionelle Dienste verwenden häufig hochwertige Industriemaschinen, die eine überragende Druckqualität und Materialvielfalt bieten können.

2. Zeitersparnis: Bei einmaligen Drucken oder Drucken in geringer Auflage vermeiden Sie den Aufwand für die Druckereinrichtung, Fehlerbehebung und Nachbearbeitung.

3. Kosteneffizienz bei komplexen Projekten: Wenn große Mengen oder komplizierte Designs benötigt werden, können professionelle Dienste Skaleneffekte bieten, wodurch die Kosten pro Druck möglicherweise niedriger sind als bei der Selbstmontage, insbesondere wenn Sie Ihren Zeitaufwand berücksichtigen.

**Bei diesen Diensten kann es jedoch vorkommen, dass die Kosten pro Kubikzentimeter oder Druckstunde zuzüglich einer Bearbeitungsgebühr berechnet werden. Bei mehreren Iterationen oder beim Rapid Prototyping können sich daher die laufenden Outsourcing-Kosten summieren.

Durchschnittliche Preisspannen

** Weitere Gebühren wie Nachbearbeitung sind nicht enthalten.

So sparen Sie Geld beim 3D-Druck

1. Optimieren Sie Ihre Designs

• Reduzieren Sie die Füllung: Indem Sie den Füllprozentsatz in Ihrer Slicer-Software verringern, verwenden Sie weniger Material und behalten gleichzeitig die strukturelle Integrität bei, wo sie benötigt wird.

• Ausgehöhlte Modelle: Bei vielen Prototypen kann die Konstruktion hohler oder teilweise hohler Modelle den Materialverbrauch drastisch senken.

• Stützstrukturen minimieren: Gestalten Sie Modelle neu, um Überhänge zu reduzieren und unnötige Stützstrukturen zu vermeiden. Dadurch werden nicht nur die Materialkosten gesenkt, sondern auch die Nachbearbeitungszeit verkürzt.

2. Druckeinstellungen optimieren

• Drucken mit Standardauflösungen: Sofern keine hohen Detailgenauigkeiten erforderlich sind, kann das Drucken mit einer Standardschichthöhe Ihre Druckzeit verkürzen und den Energieverbrauch senken.

• Stapeldruck: Durch das Drucken mehrerer Artikel auf einmal wird die Einrichtungszeit pro Einheit reduziert und bei Bestellungen über einen Dienst kann ein Mengenrabatt gewährt werden.

3. Verwenden Sie erschwingliche Materialien und recyceltes Filament

• Großeinkauf: Der Kauf von Filament oder Harz in großen Mengen reduziert normalerweise den Preis pro Kilogramm.

• Recycling: Erwägen Sie die Anschaffung eines Filamentextruders oder die Verwendung von Recyclingmaterialien. Projekte wie der RecycleBot zeigen, wie Kunststoffabfälle zu einem Bruchteil des Anschaffungspreises in verwendbares Filament umgewandelt werden können.

4. Warten Sie Ihre Ausrüstung

Regelmäßige Wartung vermeidet kostspielige Reparaturen und verlängert die Lebensdauer Ihres 3D-Druckers. Reinigen Sie die Bauplatte, überprüfen Sie regelmäßig die Kalibrierung und ersetzen Sie Teile wie Düsen oder Riemen, bevor sie zu Druckfehlern führen.

5. Vergleichen Sie die Dienstanbieter

Wenn Sie Ihren Druck häufig auslagern, sollten Sie sich nach wettbewerbsfähigen Angeboten umsehen. Viele Anbieter bieten Online-Rechner an, mit denen Sie die Preise basierend auf Modellvolumen und Material vergleichen können. So erhalten Sie immer das beste Angebot.